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如何鉴别雪纺

雪纺的学名叫乔其纱。乔其纱又称乔其绉,是以强捻绉经、绉纬制织的一种丝织物,乔其纱的名称来自法国(georgette)。

纺织知识   阅读(1587)   评论(0)   2010-3-25 10:33:39  
羊绒与羊毛的鉴别

  羊毛的鳞片排列比羊绒紧密且厚,其缩绒性比羊绒大;羊绒纤维外表鳞片小而光滑,纤维中间有一空气层,因而其重量轻,手感滑糯。

  羊毛的卷曲度比羊绒的卷曲度小,羊绒纤维卷曲数、卷曲率、卷曲回复率均较大,宜于加工为手感丰满、柔软、弹性好的针织品,穿起来舒适自然,而且有良好的还原特性,尤其表现在洗涤后不缩水,保型性好等方面。由于羊绒自然卷曲度高,在纺纱织造中排列紧密,抱合力好,所以保暖性好,是羊毛的1.5倍~2倍。

  羊绒的细度不匀率比羊毛的小,其制品的外观质量比羊毛好;羊绒纤维细度均匀,密度小,横截面多为规则的圆形,吸湿性强,可充分吸收染料,不易褪色。

  羊绒的密度比细羊毛的小,其制品比羊毛制品轻薄。羊毛的耐酸耐碱性比羊绒好,遇氧化剂和还原剂时亦比羊绒损伤小。羊毛制品的抗起球性比羊绒制品好,但收缩性大。

  市场上假冒羊绒制品主要有:含绒量严重不足,不足以达到羊绒制品保暖的作用;其次就是以次充好,利用细羊毛代替羊绒,一般羊绒的细度在13.5微米~15.5微米,而羊毛则都要大于这个数据。

 

纺织知识   阅读(3120)   评论(0)   2008-11-24 11:05:07  
涤纶相关知识

 (一)什么是涤纶?

    涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。

    (二)涤纶有哪些性能?

    1、强度高。短纤维强度为2.6~5.7cN/dtex,高强力纤维为5.6~ 8.0cN/dtex。由于吸湿性较低,它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高20倍。

    2、弹性好。弹性接近羊毛,当伸长5%~6%时,几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维,即织物不折皱,尺寸稳定性好。弹性模数为22~141cN/dtex,比锦纶高2~3倍。
3、耐热性好。

    4、吸水性好。

    5、耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶,比其他天然纤维和合成纤维都好。

    6、耐光性好。耐光性仅次于腈纶。

    7、耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱,不怕霉,但热碱可使其分解。

    8、染色性较差。

    (三)涤纶有哪些大类品种?

    涤纶的大类品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长丝以及各种差别化纤维。
(四)涤纶短纤维有哪些品种?

    1.按物理性能区分:高强低伸型、中强中伸型、低强中伸型、高模量型、高强高模量型

    2. 按后加工要求区分:棉型、毛型、麻型、丝型

    3.按用途区分:服装用、絮棉用、装饰用、工业用

    4.按功能区分:阳离子可染、吸湿、阻燃、有色、抗起球、抗静电

    5.按纤维截面区分:异型丝、中空丝。

(五)涤纶长丝有哪些品种?

    1. 初生丝:未拉伸丝(常规纺丝)(UDY)、半预取向丝(中速纺丝)(MOY)、预取向丝(高速纺丝)(POY)、高取向丝(超高速纺丝)(HOY)

    2. 拉伸丝:拉伸丝(低速拉伸丝)(DY)、全拉伸丝(纺丝拉伸一步法)(FDY)、全取丝(纺丝一步法)(FOY)

    3.变形丝:常规变形丝(DY)、拉伸变形丝(DTY)、空气变形丝(ATY)。

纺织知识   阅读(2856)   评论(0)   2008-11-24 11:02:41  
西服面料知识

纯羊毛面料

  ㈠ 纯羊毛精纺面料

  大多质地较薄,呢面光滑,纹路清晰。光泽自然柔和,有漂光。身骨挺括,手感柔软而弹性丰富。紧握呢

        料后松开,基本无皱折,既使有轻微折痕也可在很短时间内消失。

  ㈡ 纯羊毛粗纺面料

  大多质地厚实,呢面丰满,色光柔和而瞟光足。呢面和绒面类不露纹底。纹面类织纹清晰而丰富。手感温

和,挺括而富有弹性。

  羊毛混纺面料

  ㈠ 羊毛与涤纶混纺面料

  阳光下表面有闪光点,缺乏纯羊毛面料柔和的柔润感。毛涤(涤毛)  

  面料挺括但有板硬感,并随涤纶含量的增加而明显突出。弹性较纯毛面料要好,但手感不及纯毛和毛晴混

纺面料。紧握呢料后松开,几乎无折痕。

  ㈡ 羊毛与粘胶混纺面料

  光泽较暗淡。精纺类手感较疲软,粗纺类则手感松散。这类面料的弹性和挺括感不及纯羊毛和毛涤、毛晴

混纺面料。若粘胶含量较高,面料容易皱折。

纯化纤仿毛面料

  传统以粘胶、人造毛纤维为原料的仿毛面料,光泽暗淡,手感疲软,缺乏挺括感。由于弹性较差,极易出

现皱折,且不易消退。从面料中抽出的纱线湿水后的强度比干态时有明显下降 ,这是鉴别粘胶类面料的有效方

法。此外,这类仿毛面料浸湿后发硬变厚。 随着科学技术的进步,仿毛产品在色泽、手感、耐用性方面也有了

很大的进步,高科技纺织产品的不断推陈出新,将我们的世界装点的更加绚丽多彩。

纺织知识   阅读(4153)   评论(0)   2008-11-21 9:28:39  
燃烧法鉴别纤维

醋酯纤维:近火即熔化并收缩。遇火即烧,燃烧速度较慢。醋酯纤维虽然也是再生纤维素纤维,但经醋酯化已属半合成纤维,所以烧起来有刺鼻的醋酸味。灰烬为黑色,不仅松而且脆。未烧完部分成硬块。

涤纶:燃烧时卷缩、熔化并冒烟燃烧,火焰为黄色。燃烧时发出芳香味,灰烬为黑褐色玻璃圆球状,用手可以捻碎。

锦纶(尼龙):遇火一面熔化,一面缓慢燃烧,燃烧时无烟或略有白烟,火焰很小,为蓝色。燃烧时有芹菜香味。灰烬为浅褐色玻璃圆球状,不易捻碎。

氯纶:接近火焰时收缩迅速,离火即熄灭。燃烧时有刺鼻的氯味。灰烬为无定形的黑色硬块。

维纶:燃烧时收缩迅速,但燃烧缓慢。火焰很少,有黑烟。燃烧时有醛味。灰烬为褐色的无定形硬块,可以捻碎。

腈纶:遇火边熔边烧,燃烧速度很慢。火焰为白色,十分明亮。有时有少许黑烟,并有鱼腥味。灰烬为黑色小硬球,很脆易碎。

用燃烧法鉴别纤维简单易行,但混纺产品不易判断。交织面料则从经纬方向(即直和横的方向)各抽取一根纱线分别燃烧鉴

 

纺织知识   阅读(3340)   评论(0)   2008-11-21 9:27:28  
面料印染与后整理
料印染与后整理是非常重要的一道工序,曾几何时,我国纺织品后处理非常落后,现在应该说已经有了重大的突破。
    这一讲主要探讨纺织品的染色、印花与整理。我把色织列入在织物类,在这里不再做介绍。
   一、纺织品染色
   纺织品的着色有两种主要的方法,一是应用最为广泛的染色(常规染色),主要是将纺织品放在 化学染料溶液中处理,另一种方法是使用涂料,把涂料制成微小的不可溶的有色颗粒以黏附与织物上(纤维原料原液染色不在此列)。
    染料是一种比较复杂的有机物质,它的种类很多。
    1、酸性染料,多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等。其特征是色泽鲜艳,但水洗牢度较差,干洗牢度优异,在天然死染色中使用比较广泛。
    2、阳离子染料(碱性燃料),适用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维素及蛋白质纤维。其特点是色泽鲜艳,很适合人造纤维,但用于天然纤维素与蛋白质织品的水洗与耐光色牢度很差。
    3、直接染料,适合于纤维素纤维织品,水洗牢度比较差,耐光牢度不一,但经过改性的直接染料其水洗色牢度会得到很好的改善。
    4、分散染料,适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等,水洗牢度不一,涤纶较好,粘胶较差。
    5、偶氮燃料(纳夫妥染料),适合于纤维素织品,色泽鲜艳,较适合于艳丽的色泽。
    6、活性染料,大多用于纤维素纤维织品,较少用于蛋白质。特点是色泽鲜艳、耐光,水洗、耐摩擦牢度较好。
    7、硫化染料,适合于纤维素纤维织品,色泽灰暗,主要有藏青、黑色和棕色,耐光、耐水洗牢度极好,耐氯漂牢度差,长期存放织物会破坏纤维。
    8、还原染料,适合纤维素纤维织品,耐光、水洗牢度很好,并且耐氯漂和其它氧化漂白。
    9、涂料,适合于所有纤维,它不是一种染料,而是通过树脂机械的附着纤维,深色织物会变硬,但套色很准确,大部分耐光牢度好,水洗牢度良好,尤其是中、浅色。
纺织知识   阅读(3131)   评论(1)   2008-11-20 9:44:32  
纺织纤维必须具备的性质

    纺织纤维是提供制做纱线的原材料,而纱线是提供制做面料的原材料,因此,纺织纤维(TextileFibers)必须具备其特别性质,任何一种纺织纤维,均必须具备下列各必要之性质:

    一、牢度:纺织纤维必须具有相当之抗张强度,强度之最低限度可定为20千克/平方毫米或1.5克/丹奈尔(Denier)。

    二、长度:纤维长度,愈长愈佳。如长度在五毫米以下,则不易纺纱。

    三、粗细:纤维愈细,纺成之纱线及织成之织物愈精致。但若过细时,则强度随之变弱。一般人造纤维之直径约在0.01至0.04毫米之间。

    四、延展性及弹性:供制衣用者可弯曲不致折断,且能恢复原状等特性。这些性质,皆与弹性及延展性直接有关,故纺织纤维必须具有适当之弹性及延展性。

    五、胶著性:纺织纤维须具备能互相缠绕或胶著以成坚固纱线之特性,此性质大半因纤维之形状而定。如棉纤维纤维扭曲,毛织维表面具有鳞片组织,因而易于互相缠绕而胶著。这种性质于制造人造短纤维时,尤其重要。

    六、保温性:衣服主要功能之一,为具有防寒御暑之性能,故纺织纤维必为热之不良导体。

    七、耐久性:纺织纤维于织造、加工及使用时,均须承受相当程度力之作用,如无耐久之力,实无法使用。

    八、不溶性:纺织纤维不但须有不溶于水的特性,即使对于肥皂水、弱碱、弱酸水等亦须不溶,因无论在织物之制成、加工过程中或制后使用时,皂水及弱碱、弱酸液,均为无法避免接触之物。

    九、手感:手感柔软、乾、不粗硬。

    上述九项为纺织纤维必具之特性。如欲制造理想之织品,则更须具有易于通风透气的蕊吸性、及良好之光泽等,并须在生产时费用低廉,如此方为良好的纺织纤维。

纺织知识   阅读(1738)   评论(0)   2008-11-19 9:37:13  
纺织常用计算公式

纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。 
1、定长制计算公式:

(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)
(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)
(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*100 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)
定重制计算公式:

(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)
(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)

2、选择换算公式:

(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N
(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S
(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex
(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9
(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S   K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0
(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N
(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9
(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S   K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0
(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N
(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm
(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米
(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2
(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)

 

纺织知识   阅读(3023)   评论(0)   2008-11-14 9:34:07  
DTY与FDY的区别

POY:预取向丝,全称:PRE-ORIENTED YARN 或者PARTIALLY ORIENTED YARN。 指经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤长丝。与未拉伸丝相比,它具有一定程度的取向,稳定性好,常常用做拉伸假捻变形丝(DTY)的专用丝。

  DTY:拉伸变形丝,全称:DRAW TEXTURED YARN。是利用POY做原丝,进行拉伸和假捻变形加工制成。往往有一定的弹性及收缩性。FDY:全拉身丝。全称:FULL DRAW YARN。采用纺丝拉伸进一步制得的合成纤维长丝。纤维已经充分拉伸,可以直接用于纺织加工。

纺织知识   阅读(2570)   评论(0)   2008-11-12 10:32:32  
仿真面料纤维的最新功能和特点

仿真面料的纤维绝大多是各种化学纤维,其中主要是新合纤原料。新纤维的发展方向根据服装面料、产业用布和装饰用布的发展需求,归纳为十个字:“健康、舒适、环保、功能、安全”。天然纤维具有健康、舒适、环保性能,但缺少功能性和安全性,新开发的化纤仿真纤维,能从外观和健康、舒适性方面达到天然纤维的特点,又能满足功能性、安全性和环保性的要求,能做到貌似天然,胜似天然。仿真面料特点主要有如下几点:    
  ◆细旦、超细旦涤纶差别化纤维——精纺仿毛织物、超高密织物、防水防油性、高性能清洁布等。

  ◆差别化锦纶——制作仿安哥拉、仿马海毛等粗纺织物,部分仿真丝织物。

  ◆海岛型超细复合纤维——它是由海和岛两个热力学不相容的组分复合而成,目前岛组分选用PET或PA,海组分选用COPET、PE、PA、PS以及可溶性PET等。目前生产海岛超细纤维主要是PET/COPET、PA/COPET和PA/PET等。PET/COPET生产长丝,主要用于制作仿鹿皮纺织面料,而PA/COPET或PET为短纤维主要制作合成革基布。

  ◆吸湿排汗纤维(改性涤纶)——具有较高比表面积,表面有众多的微孔工沟槽,截面具有特殊的异形状,利用毛细管效应,纤维具有芯吸作用,迅速将皮肤表面的湿气或汗水通过扩散、传递到纤维外层而蒸发,适宜做运动服。这种吸湿排汗涤纶纤维近年来引起纺织界重视,不断开发新型高档产品,例如:杜邦公司的coolmaxAlta,,东洋纺公司TRIACTOR、EKSILIVE,仓敷嫘萦公司PANAPACDQV,台湾中兴公司COOLPLUS,远东公司TOPCOOL,豪杰公司TECHMOFIME等。

  ◆细旦中空纤维——如台湾远东纺织公司细旦中空涤纶HOLLOW具有柔软(2D以下)质轻、蓬松弹性好,隔热保暖好等特点,可制作西装、夹克、外套、保暖袄等,也可做内衬,睡袋(鹅绒、鸭绒)等,用途广阔。

  ◆阻燃纤维(FITA)和耐高温难燃纤维——国内外开发阻燃纤维种类很多,主要制作装饰布、床上用品、儿童睡衣、床垫、长毛绒玩具,一般的防火服等,耐高温难燃纤维如芳纶、聚三聚氰胺融喷纤维(BASF公司BASOFIL纤维等),可制作性能优良的防火服等。

  ◆聚乳酸纤维(PLA)——它是一种新的高聚物,玉米淀粉发酵而成的乳酸为原料,经聚合反应制成聚乳酸溶液经纺丝加工而成。美国CARGILL DOW公司生产的PLA纤维的商品名INGET,日本钟纺、尤尼契卡公司生产的PLA纤维,商品 名为HACTRON,FERRAMAC。另外,近期美国杜邦公司和日本孟山都等公司也在开发PLA纤维。它具有新水性毛效和水扩散性比涤纶好,有良好回弹性,抗皱性,有较好的阻燃性、生物降解性、染色显色性,但熔点低的特点,可开发与蚕丝、羊毛等纤维混纺交织物,针织物。近年来,纺织界关注PLA纤维,有较好的前景。

  ◆PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)纤维——它是一种新的聚酯纤维,它除具有常规涤纶的洗可穿、挺括,尺寸稳定性好等特点,又有优良回弹性(拉伸20%后能回复到原长),易染性(100℃以下染色,上染率高),有柔软手感,悬垂性好,蓬松性、耐磨性、耐污性等特点。集PET、PBT、PSC(锦纶)等纤维优异性能于一体,具有低回弹性,丰满蓬松,滑糯柔顺触感,是传统毛/涤混纺织物所不能比拟的。

  除了上述这些新的化学纤维之外,还有抗菌、防臭纤维,防远红外纤维,防紫外线辐射等功能性纤维。 

 

纺织知识   阅读(1722)   评论(0)   2008-11-10 10:25:35  
活性染料在纤维素纤维中的应用2

  目前解决活性染料存在的技术问题的途径,主要是提高其吸着率和固着率,最有效的方法是在活性染料分子中引入两个异种或同种活性基,特别是前者即引入两种活性基――氯均匀三嗪基和乙烯砚基。对于用这两个异种活性基和合适的母体染料与连结基组成的新型活性染料来说,除了具有各个组成活性基的特性如低的酸性水解率,高的酸性水解断键稳定性、优良的可洗涤性、好的各项牢度和较小的吸着率与固着率之差外,还具有两个不同活性基之间的加和增交作用而产生的新特性,如更好的耐酸性水解和过氧化物洗涤的能力、更高的固着率、更宽的染色温度范围、更好的染色重现性以及适于中温染色、低温染色、短时染色、高RFT染色等,因此这类活性染料的产量已占到全部染色用活性染料的三分之二,已成为棉织物轧染与浸染的主体染料。然而这类染料在使用中需要注意以下几点:

  1、基本三原色的选择是重要的,要充分考试到它们的溶解性、直接性、扩散性、相容性,在染色条件正常波动下的感受性,固着行动和可洗染性等,以保证染料的直接性和扩散性之间的平衡能很很快地达到,染料的直接性、扩散性、固着行为和可洗染性得到合理平衡。

     2、染浅中色泽时特别是浅色,由于偶氮型红色染料和偶氮型蓝色染料的日晒牢度较差,满足不了市场需求,需要慎重的选择。至于采用日晒牢度增进剂需要通过实验,一般说采用紫外线吸收剂来改进活性染料日晒牢度的方法效果不明显。

     3、染深浓色泽进不少品种的湿摩擦牢度较差,满足不了市场要求,需要慎重的使用。改进活性染色物湿摩擦牢度的关键在于棉材质的基本可染性,即棉纤维有表面构造、表面组织、平滑性、粗硬度等,它们与原棉和棉纱的质量以及棉纤的前处理等直接有关。

  4、对于市场上提出的纺织品复合坚牢度的要求如汗如光牢度、碱性湿态日光褪色牢度、含有过氧化物的碱性湿态日光褪色牢度等,该类活性染料还存在一定的问题,需要通过实验进行选择,这些问题也是当今含有异种双活性基染料研究和开发的重点。

纺织知识   阅读(2011)   评论(1)   2008-11-6 15:30:35  
活性染料在纤维素纤维中的应用1

    活性染料由于其用母体染料、连结基和活性基组成,使其在使用时能与纤维形成牢固的共价键结合,而具备一系列其它纤维素纤维染料无法比拟的特点,确立了其作为纤维素纤维用染料的发展和使用重点的地位,突出地表现在下列四个方面:

  (1) 活性染料是取代禁用染料和其它类型纤维素用染料如硫化染料、冰染染料和还原染料等的最佳选择之一。

  (2)活性染料能用经济的染色工艺和简单的染色操作获得高水平的各项坚牢性能特别是湿牢度。

  (3)活性染料的色谱广、色泽鲜艳、性能优异、适用性强,其色相和性能基本上与市场对纤维和衣料的要求相适应。

  (4)活性染料适用于新型纤维素纤维产品如Lyocell纤维等印染的需要。

  但是活性染料的主要技术问题有下列四下:

  (1)利用率不够高,一般以60%~70%,产生大理有色污水,其色度超过几千倍,COD值一般在0.8万~3万ppm,浓废水的COD值要超过5万ppm。

  (2)为了抑制纤维表面的电荷,活性染料使用时需耗用相当量的电解质,既增加了劳动强度,又造成废水中的氯离子浓度高达10多万ppm,大大地增加了治理活性染料染色废水的难度。

  (3)某些色牢度不能满足市场要求,如汗日光牢度、湿摩擦牢度以及偶氮型红色染料与偶氮型蓝色染料在浅色时的日晒牢度等。

  (4)能取代硫化硫化料和还源染料等的深色品种较少。

纺织知识   阅读(1766)   评论(0)   2008-11-6 15:27:34  
纺织材料的回潮率及公定重量

        纺织材料包括加工成纺织品纺织原料、纺织半成品,如各种纤维、条子、纱线、织物等。纺织材料的吸湿性是关系到材料性能和加工工艺的一项重要特性。纺织材料的吸湿性通常用回潮率、公定回潮率来表示,这些基本质量指标在纺织材料的商业贸易、性能测试及在纺织加工中起着十分重要的作用。

        回潮率和公定回潮率  纺织材料的回潮率为试样中吸着的水量占试样干燥重量的百分率。

        纺织材料的回潮率不时,其重量也不同。为了消除因回潮率不同而引起的重量不同,满足纺织材料贸易和检验的需要,国家对各种纺织材料的回潮率规定了相应的标准,称为公定回潮率。它在数值上接近标准温湿度条件下测得的平衡回潮率。

        应注意的是,各国对纺织材料公定回潮率的规定往往根据自己的实际情况而定,所以并不完全一致。

        纺织材料回潮率的测试通常采用烘箱法。它是通过烘箱内的电阻加热,使烘箱内空气的温度到某一定值,并在整个烘燥中保持这一温度,然后将已称得湿重的纺织材料试样放入恒温烘箱内进行烘燥,使纺织材料中的水分不断蒸发于热空气中,并利用烘箱的排气装置不断将湿热空气排出箱外,为纺织材料内所含水分不断蒸发创造条件。由于纺织材料所含水分不断蒸发和散失,重量不断减少,当重量烘干至不变时,即为纺织材料的干重。这时可采用箱内热称的方法称得试样干重,最后可根据试样的湿重和干重求得纺织材料的回潮率。在烘箱法中,规定烘燥温度,棉为105℃±3℃;毛和大多数化纤为105~110℃;丝规定为140~145℃。烘燥时间一般为90min。此外,还可采用电阻湿法等测定纺织材料的回潮率。电阻湿法是根据纺织材料在不同回潮率下具有不同的电阻性,从而测定纺织材料所含的水分。


 

纺织知识   阅读(2374)   评论(0)   2008-11-3 10:38:23  
纱线的捻度和捻向

        加捻是使纱条的两个截面产生相对回转,这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说,加捻主要是为了提高纱线的强度。而长丝的加捻既可以提高纱线的强度,又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合,对产品的外观和性能都有较大的影响。

        加捻性质的指标有:表示加捻程度的捻度、捻系数及表示加捻方向的捻向。


        捻度  纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回。纱线单位长度内的捻回数称捻度。我国棉型纱线采用特数制捻度,即用10 cm纱线长度内的捻回数表示;精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度,即以每米内的捻回数表示;此外,还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度。

        捻系数  捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度,因为相同捻度,粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中,常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值,可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。

        捻向  捻向是指纱线加捻后,单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后,纱丝的捻向从右下角倾向左上角,倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻;纱线的捻向从左下角倾向右上角,倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻,股线采用S捻。

        股线的捻向按先后加捻的捻向来表示。例如,单纱为Z捻、初捻为S捻、复捻为Z捻的股线,其捻向以ZSZ表示。

       纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大,利用经纬纱的捻向与织物组织相配合,可织出外观、手感等风格各异的织物。


 

纺织知识   阅读(2476)   评论(0)   2008-10-31 14:43:16  
纤维和纱线的线密度和长度
        纤维的线密度和长度  纤维的线密度是指纤维的粗细程度。纤维的长度是指纤维的长短程度。         纺织纤维必须具有一定的线密度和长度,才能使纤维间相互抱合,并依赖纤维之间的磨擦力纺制成纱。所以,纺织纤维具有一定的线密度和长度,这是.........点击查看全部内容
纺织知识   阅读(1333)   评论(0)   2008-10-31 14:41:45  
纤维的密度

纤维的密度是指单位体积纤维的质量。常用单位为克/厘米3(g/cm3)。

 

纤维的大小与纤维的组成、大分子排列堆砌以及纤维形态的结构有关。纤维体积质量的大小对纤维的线密度、纱丝的体积重量、织物的性质都有影响,其中织物的覆盖性和质量有直接的关系。密度较小的纤维有较大的覆盖性,也就是说,覆盖面积相同的服装,由密度较小的纤维制作的服装质量较轻。无论在夏季还是冬季,质量较轻的服装,较受人欢迎,穿着较舒适。

 

纺织知识   阅读(1516)   评论(0)   2008-10-30 14:32:15  
纤维的耐化学性能

纤维的耐化学性能是指纤维对各种化学物质破坏的抵抗能力。


纤维在纺织染整加工中,会不同程度地接触水、酸、碱、盐和其他的化学物质,同时,纤维制品在使用过程中,也会接触各种化学品,如洗涤剂、整理剂等。所以,作为纺织纤维必须具备一定的耐化学性能,才能满足纺织染整加工和产品使用的要求。此外,只有了解各种纺织纤维的耐化学性能,才能合理地选择适当的加工条件,正确使用各种纤维制品。


在各种纺织纤维中,纤维素纤维对碱的抵抗能力较强,而对酸的抵抗能力很弱。蛋白质纤维的耐化学性能与纤维素纤维不同,它对酸的抵抗力较对碱的抵抗力强,蛋白质纤维无论在强碱还是弱碱中都会受到不同程度的操作,甚至导致分解。合成纤维的耐化学性能要比天然纤维强,如丙纶和氯纶的耐酸、耐碱性能都非常优良。

 

纺织知识   阅读(1276)   评论(0)   2008-10-30 14:31:25  
纺织纤维的吸湿性能

吸湿性能  纺织纤维放在空气中,会不断地和空气进行水汽的交换,即纺织纤维不断地吸收空气中的水汽,同时也不断地向空气中放出水汽。纺织纤维在中吸收或放出水汽的性能称为纤维的吸湿性。


纺织纤维的吸湿性是纺织纤维的重要物理性能之一。纺织纤维吸湿性的大小对纺织纤维的形态尺寸、重量、物理机械性能都有一定的影响,从而也影响其加工和使用性能。纺织纤维吸湿能力的大小还直接影响服用织物的穿着舒适程度。吸湿能力大的纤维易吸收人体排出的汗液,调节体温,解除湿闷感,从而使人感到舒适。所以在商业贸易、纤维性能测试、纺织加工及纺织品的选择中都要注意纤维的吸湿性能。


在常见的纺织纤维中,羊毛、麻、粘胶纤维、蚕丝、棉花等吸湿能力较强,合成纤维的吸湿能力普遍较差,其中维纶和锦纶的吸湿能力稍好,腈纶差些,涤纶更差,丙纶和氯纶则几乎不吸湿。目前,常将吸湿能力差的合成纤维与吸湿能力较强的天然纤维或粘胶纤维混纺,以改善织品的吸湿能力。


在纤维的吸湿性能中,除吸湿性外,纤维材料的吸水性也与服用织物的穿着舒适性密切相关。纤维的吸水性是指纤维吸着液体水的性能。人们在活动时所产生的水汽和汗水,主要领先材料的吸湿和吸水性能,进行吸收并向外发散,从而使人感到舒适。一般来说,外衣主要是受雨水的浸湿,所以可选择吸水性小的纤维作外衣材料;内衣主要是受身体的不显性蒸发和出汗浸湿,因此要选择吸湿和吸水性大的纤维作内衣材料。

 


 

纺织知识   阅读(1434)   评论(0)   2008-10-29 14:08:07  
纺织纤维的机械性能

 机械性能  纺织纤维在各种外力的作用下,和种变形的性能称为纺织纤维的机械性能。外力作用包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、磨擦等各种形式。

纺织纤维的机械性能应包括纤维的强度、伸长、弹性、耐磨性、弹性模量等。

纤维的强度:纤维的强度是指纤维抵抗外力破坏的能力,它在很大程度上决定了纺织商品的耐用程度。

纤维的强度可用纤维的绝对强力来表示,它是指纤维在连续增加负荷的作用下,直至断裂时所能承受的最大负荷。其法定讲师单位为牛顿(N)或厘牛顿(cN)。过去习惯用克力或公斤力表示。

由于纤维强力的与纤维的粗细有关,所以对不同粗细的纤维,绝对强力无可比性,因此,常用相对强度来表示纤维的强度。相对强度是指单位线密度(每特或每旦)纤维所能承受的最大拉力。法定计量单位为牛/特(N/tex)或厘牛/特(cN/tex)。过去习惯用克力/旦表示。

纤维的弹性:纤维及其制品在加工和使用中,都要经受外力的作用,并且产生相应的变形。当外力的作用去除后,纤维的一部分变形可恢复,而另一部分变形则不会恢复。根据纤维的这一特性,可将纤维的变形为成三个部分,即当外力去除后能立即恢复的这部分变形称急弹性变形;当外力去除后,能缓慢地恢复的这部分变形称缓弹性变形;当外力去除后,不能恢复的这部分变形称塑性变形。

纤维的弹性就是指纤维变形的恢复能力。表示纤维弹性大小的常用指标是纤维的弹性回复率或称回弹率。它是指急弹性变形和一定时间的缓弹性变形占总变形的百分率。

纤维的弹性回复率高,则纤维的弹性好,变形恢复的能力强。用弹性好的纤维制成的纺织品尺寸稳定性好,服用过程中不易起皱,并且较为耐磨。如:涤纶具有优良的弹性,其制成的服装具有挺括、耐磨等特性。

纤维的耐磨性:纤维及其制品在加工和实际使用过程中,由于不断经受磨擦而引起磨损。而纤维的耐磨性就是指纤维耐受外力磨损的性能。

纤维的耐磨性与其纺织制品的坚牢度密切相关。耐磨性的优劣是衣着用织物服用性能的一项重要指标。纤维的耐磨性与纤维的大分子结构、超分子结构、断裂伸长率、弹性等因素有关。常见纤维耐磨性高低的顺序如下:
锦纶>丙纶>维纶>乙纶>涤纶>腈纶>氯纶>毛>丝>棉>麻>富强纤维>铜氨纤维>粘胶纤维>醋酯纤维>玻璃纤维。

纤维的弹性模量:纤维的弹性模量也称“初始模量”,它是指纤维拉伸曲线上开始一段直线部分的应力应变比值。在实际计算中,一般可取负荷伸长曲线上伸长率为1%时的一点来求得纤维的弹性模量。

纤维弹性模量的大小表示纤维在小负荷作用下的难易程度,它反映了纤维的刚性,并与织物的性能关系密切。当其他条件相同时,纤维的弹性模量大,则织物硬挺;反之,弹性模量小,则织物柔软。


转载——“中华纺织网”

纺织知识   阅读(1188)   评论(0)   2008-10-29 14:05:46  
印花织物的颜色特征

印花织物应该测试以下几方面颜色特征:颜色将持续多久(色牢度),一种染料覆盖到另一种染料上的色彩效应(湿罩干或湿罩湿印花),颜色重现性(颜色匹配性)。下面讨论所述的每一特征。

一、色牢度

织物印花是一种对材料的表面处理方法,除了在薄型织物上,一般所印的染料很少能渗透进织物结构的深处。水洗或干洗及随后的转笼烘燥,以及日常使用所引起的磨损,往往会使织物表面的纤维脱落,使织物表面颜色变浅或露出未着色纤维,使织物褪色。

诸如衬衫、大多数日常服装和儿童服用材料等织物,如果是纱线染色或匹布染色,而不是印花,织物上的颜色将持续更久。某些材料,例如装饰用织物或晚礼服等,因为不常使用或清洗,是印花还是染色,区别不大。

因为印花成本相对较低,有时候会印制模仿色织条纹或格子花纹的印花图案,由于上述原因,这种印花织物上的颜色也不耐久。细心的买主和其他与纺织品有关的人员通常会检查织物上图案是织机织出来的还是印花的。

纵条花纹一般不能通过手工筛网或自动平网来印制,因为印花时每次筛网更换后,难以与匹配前的花纹完全吻合。

二、湿罩干和湿罩湿效应

湿罩干印花是在先前印制的颜色已适当干燥或完全干燥的时候再印上第二色,第二色覆盖在第一色上,结果只显现第二种颜色。湿罩干印花通常只用手工筛网印制。

湿罩湿印花是在第一色还未干的情况下就印上第二色。当织物仍处于印花的印刷阶段时,第一色印上后立即就施加上第二色。第二色覆盖上第一色后,两种色浆相混合,产生第三种颜色。这第三种颜色称为叠印。因此采用两种筛网法(手工筛网或自动平网)和滚筒法进行湿罩湿印花,印花花样设计师能创造出第三种颜色。

三、半色调(中间色调)

半色调是某一图案中的同一颜色由浅而深的渐变色调。在滚筒印花时,通过逐渐递增或递减铜滚筒的刻纹深度来获得半色调。在圆网印花时,通过逐渐递增或递减筛网花纹处的网孔密度来获得半色调。对于手工筛网印花、自动平网印花和热转移印花,由于改变筛网网孔密度的技术尚未研究成功,不能生产半色调印花织物。

四、印花打样和配色

染色织物的配色,小样处方和条件等色现象等问题已在第八章中讨论了。这些问题和工艺规程同样适用于印花织物。

在大批量生产印花织物前,首先应印制几码试样布以获得花样设计师或客户的认可,这个过程叫做打样。许多情况下,对于印花工作者来说,对图案中的所有色泽都进行配色很重要,因此,在这种情况下,一个花样在获准生产前,经常反复多次打样。

生产出第一批试样网版和打样可能需要长达6—8周的时间,而在织物印花商业领域,高度时尚的花样变化极快,因此经常会出现问题。然而,最近一种新上市的新技术能大大节约时间,从在纸上设计图稿开始到在织物上生成印花试样只需要几个小时。

这种新技术是Encad数码纺织系统,由CAD计算机辅助设计系统,配以能直接通过计算机输出以准确的颜色配比在织物上印花的机器(参见图9—12)。印花速度大约13分钟生产1码布,或大约每小时可印制5码长的样品。该系统的主要优点是图案的改变和新的样品可直接在计算机/印花机系统上实现,不需要制作新的网版。

五、最佳印花方法

几种商业性印花方法中,哪一种最好?没有一种最好的方法。每一种印花方法都只是相对于印制特定类型的花样和特定产量的印花方式都是最好的,某些方法对于某些花样和特定产量的印花方式则完全不适合。

纺织知识   阅读(1093)   评论(0)   2008-10-28 15:33:24  
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